Ty treo 1m – Tyren giằng xà gồ kẽm suốt/ thanh ren nhuyễn inox. Chiếu dài ty ren 1m 2m 3m 1.2m 1.5m và 2.5m/ cây, Đường kích cây ty 5li 6li 8li 10li và 12li

Ty treo 1m – Tyren giằng xà gồ

Ty treo 1m là một loại phụ kiện kim loại không thể thiếu trong các công trình xây dựng và lắp đặt.

Với chiều dài tiêu chuẩn 3 mét, ty treo mang đến sự linh hoạt trong việc điều chỉnh khoảng cách treo và đảm bảo sự ổn định cho các thiết bị được lắp đặt.

Cấu tạo và nguyên liệu

• Cấu tạo: Ty treo thường gồm hai phần chính: phần thân ty và phần móc treo. Phần thân ty có thể là thanh tròn hoặc vuông, được làm từ các vật liệu như thép carbon, thép không gỉ. Phần móc treo có thể có nhiều hình dạng khác nhau như chữ U, chữ S, hoặc móc đơn để phù hợp với nhiều loại vật liệu cần treo.
• Vật liệu:
  • Thép carbon: Phổ biến nhất, có độ bền cao, giá thành hợp lý nhưng dễ bị gỉ sét nếu không được bảo vệ.
  • Thép không gỉ: Có khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền cao, thường được sử dụng ở những nơi có môi trường khắc nghiệt.

Ứng dụng của ty treo:

• Lắp đặt hệ thống ống dẫn: Treo ống nước, ống gas, ống gió, ống dẫn dầu…
• Lắp đặt thiết bị: Treo máy lạnh, quạt thông gió, đèn chiếu sáng…
• Xây dựng: Sử dụng trong các công trình xây dựng để cố định các cấu kiện thép, giằng, chống.
• Các lĩnh vực khác: Sản xuất, nông nghiệp…

Ưu điểm của ty 3m:

• Linh hoạt: Dễ dàng điều chỉnh chiều dài và góc độ lắp đặt.
• Chắc chắn: Đảm bảo sự ổn định cho các thiết bị được treo.
• Dễ lắp đặt: Không yêu cầu kỹ thuật cao.
• Đa dạng mẫu mã: Có nhiều loại ty treo với các kích thước và hình dạng khác nhau để lựa chọn.

Tiêu chuẩn Lựa chọn ty ren suốt:

• Xác định tải trọng: Tùy thuộc vào trọng lượng của vật cần treo để chọn ty treo có kích thước và vật liệu phù hợp.
• Chọn vật liệu: Chọn vật liệu phù hợp với môi trường làm việc.
• Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra bề mặt ty treo, đảm bảo không bị cong vênh, rỉ sét.
• Mua hàng tại các cửa hàng uy tín: Đảm bảo chất lượng sản phẩm và có chế độ bảo hành tốt.

Quy trình chế tạo ty ren inox

1. Chuẩn bị nguyên liệu:

   • Inox: Nguyên liệu chính là các thanh inox có đường kính và thành phần hóa học phù hợp với yêu cầu của sản phẩm cuối cùng. Inox được lựa chọn thường là các loại như 304, 316, tùy thuộc vào độ bền và khả năng chống ăn mòn cần đạt được.
   • Dầu cắt: Sử dụng để làm mát và giảm ma sát trong quá trình gia công.

2. Cắt phôi:

   • Thanh inox được cắt thành các đoạn có chiều dài theo yêu cầu.

3. Tiện ren:

   • Đây là công đoạn quan trọng nhất, quyết định chất lượng của sản phẩm.
     • Máy tiện: Sử dụng máy tiện CNC hoặc máy tiện chuyên dụng để tạo ren trên bề mặt thanh inox.
     • Dao tiện: Lựa chọn dao tiện có hình dạng và kích thước phù hợp với loại ren cần tạo.
     • Điều chỉnh tốc độ: Điều chỉnh tốc độ cắt và tiến dao hợp lý để đảm bảo chất lượng ren.
     • Kiểm soát độ chính xác: Các thông số như đường kính ren, bước ren, độ sâu ren phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

4. Xử lý bề mặt:

   • Mài bóng: Để tăng tính thẩm mỹ và giảm ma sát, bề mặt ty ren có thể được mài bóng.
   • Vệ sinh: Loại bỏ các tạp chất, dầu mỡ bám trên bề mặt.

5. Kiểm tra chất lượng:

   • Kiểm tra kích thước: Kiểm tra đường kính, chiều dài, bước ren.
   • Kiểm tra độ cứng: Đảm bảo độ cứng của sản phẩm đạt yêu cầu.
   • Kiểm tra bề mặt: Kiểm tra bề mặt có bị trầy xước, biến dạng hay không.

6. Đóng gói và bảo quản:

   • Sản phẩm đạt chuẩn sẽ được đóng gói và bảo quản trong môi trường khô ráo, tránh ẩm mốc.

Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng tyren inox

• Chất lượng nguyên liệu: Inox phải đảm bảo đúng tiêu chuẩn về thành phần hóa học và độ tinh khiết.
• Máy móc thiết bị: Máy móc hiện đại, chính xác sẽ giúp tạo ra sản phẩm chất lượng cao.
• Công nhân kỹ thuật: Người vận hành máy phải có tay nghề cao và kinh nghiệm.
• Quy trình sản xuất: Quy trình sản xuất phải được chuẩn hóa và tuân thủ nghiêm ngặt.

>>> Xem thêm thông tin ngay đây