Tán 27 – Bolt – Các loại bulong thông dụng M10, M12 – bù lông inox, bu long kẽm, bolt thép đen và loại bulon cấp bền 5.6 hay 8.8 Giá bán xưởng Bình Chánh

Nội dung bài viết

Contents

1 Tán 27
- 1.1 Cách sản xuất tán 27 và lông đềnh
  - 1.1.1 Quy trình sản xuất tán
  - 1.1.2 Quy trình sản xuất lông đền

Tán 27

Tán 27 là một trong các size số của con tán hay đai ốc.

Tán là một loại phụ kiện cơ khí không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực, từ xây dựng đến sản xuất.

Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối các chi tiết lại với nhau, tạo nên một cấu trúc vững chắc.

>> Hotline: 0858 859 106

Cấu tạo:

Tán: Có phần đầu và phần thân, thường có hình lục giác để vặn bằng cờ lê. Phần thân có ren để bắt vào bulong.
Đai ốc: Có hình dạng tương tự tán nhưng không có phần đầu.
Bulong: Là một thanh ren có đầu, một đầu có ren để bắt vào đai ốc

Phân loại:

Theo chất liệu: Thường làm bằng thép, inox, đồng, nhôm… Mỗi loại chất liệu có ưu điểm khác nhau về độ bền, khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn.
Theo hình dạng: Có nhiều loại hình dạng khác nhau như tán tròn, tán lục giác, tán vuông…
Theo kích thước: Được phân loại theo đường kính ren và chiều dài.

Ứng dụng của tán đai ốc

Tán đai ốc được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như:

Xây dựng: Kết nối các cấu kiện thép, lắp đặt máy móc thiết bị.
Sản xuất: Lắp ráp các bộ phận máy móc, thiết bị điện tử.
Ô tô: Lắp ráp khung xe, động cơ, các bộ phận khác.
Nội thất: Lắp ráp bàn ghế, tủ, giường…

Ưu điểm của tán đai ốc

Dễ sử dụng: Chỉ cần sử dụng cờ lê để siết chặt.
Độ bền cao: Có thể chịu được lực kéo và lực cắt lớn.
Đa dạng mẫu mã: Phù hợp với nhiều loại vật liệu và ứng dụng.
Giá thành hợp lý: Dễ dàng tìm mua với nhiều mức giá khác nhau.

Lưu ý khi sử dụng tán đai ốc

Chọn đúng loại tán đai ốc: Cần chọn loại tán đai ốc phù hợp với chất liệu, kích thước và mục đích sử dụng.
Siết chặt đúng lực: Siết quá chặt có thể làm hư hỏng ren, siết quá lỏng có thể gây ra mối nối lỏng lẻo.
Kiểm tra định kỳ: Nên kiểm tra lại các mối nối tán đai ốc định kỳ để đảm bảo độ an toàn.

Nơi mua tán đai ốc

Bạn có thể mua tán đai ốc tại các cửa hàng vật liệu xây dựng, cửa hàng cơ khí, hoặc các cửa hàng trực tuyến.

Bù lông

Bù lông, hay còn gọi là bu lông, là một loại ốc vít có phần đầu thường được làm tròn hoặc hình lục giác, dùng để kết nối các chi tiết máy, các cấu trúc lại với nhau. Chúng hoạt động cùng với đai ốc để tạo ra một liên kết chắc chắn.

Cấu tạo của một chiếc bù lông điển hình

Đầu bù lông: Có thể là tròn, lục giác, vuông hoặc các hình dạng khác.
Thân bù lông: Phần trụ tròn có ren xoắn.
Đầu ren: Phần cuối cùng của thân bù lông, có ren để vặn vào đai ốc.

Chất liệu của bù lông:

Thép carbon: Phổ biến, giá thành rẻ, nhưng dễ bị gỉ sét.
Thép không gỉ (inox): Chống ăn mòn tốt, bền, nhưng giá thành cao hơn.
Hợp kim: Có độ bền cao, chịu nhiệt tốt, thường dùng trong các môi trường khắc nghiệt.

Cách sản xuất tán 27 và lông đềnh

Quy trình sản xuất tán

Chuẩn bị nguyên liệu:
- Thép: Là vật liệu phổ biến nhất, có nhiều loại thép khác nhau như thép carbon, thép không gỉ, tùy thuộc vào yêu cầu về độ bền và chống ăn mòn.
- Các vật liệu khác: Đồng, nhôm, hợp kim… có thể được sử dụng cho các ứng dụng đặc biệt.
Tạo phôi:
- Thép cuộn: Được cắt thành các thanh có kích thước phù hợp.
- Ép nguội: Thanh thép được đưa vào máy ép để tạo hình sơ bộ cho tán.
Gia công:
- Tiện ren: Sử dụng máy tiện để tạo ren trên thân tán.
- Gia công đầu: Tạo hình đầu tán theo yêu cầu (lục giác, tròn, chìm…).
- Xử lý bề mặt: Mạ kẽm, mạ crom, sơn tĩnh điện để tăng độ bền và chống ăn mòn.
Kiểm tra chất lượng:
- Kiểm tra kích thước: Đảm bảo tán đạt các thông số kỹ thuật về đường kính, chiều dài, độ sâu ren…
- Kiểm tra độ cứng: Kiểm tra độ cứng của vật liệu để đảm bảo khả năng chịu lực.
- Kiểm tra bề mặt: Kiểm tra bề mặt để đảm bảo không có khuyết tật.
Đóng gói và bảo quản:
- Đóng gói: Tán được đóng gói theo từng loại, từng kích thước để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
- Bảo quản: Bảo quản tán ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh rỉ sét.

Quy trình sản xuất lông đền

Quy trình sản xuất lông đền tương tự như sản xuất tán, nhưng có một số khác biệt ở khâu tạo hình. Lông đền thường có hình dạng phẳng hoặc lõm để tăng diện tích tiếp xúc và phân tán lực.

Các công đoạn chính: