Bulong 22×50 – Ốc kê hay bù lông 8×12 và 8×15 inox. So sánh ốc kệ và bulong lục giác chìm về giá bán, tính năng cũng như ưu điểm nhược điểm? – Hotline: 0858 859 106

Bulong 22×50

Bulong 22×50 là một sản phẩm cơ khí không thể thiếu trong các công trình:

• Xây dựng
• Lắp ráp máy móc
• Và nhiều lĩnh vực khác.

Với cấu tạo đơn giản nhưng hiệu quả, bu lông đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối các chi tiết lại với nhau, tạo thành một khối thống nhất và chắc chắn.

Cấu tạo, cách hoạt động Bulong 22×50

• Hình dạng: Bu lông thường có dạng thanh trụ tròn, một đầu có ren để vặn với đai ốc, đầu còn lại có thể có nhiều hình dạng khác nhau như lục giác, tròn, hoặc đặc biệt hơn để phù hợp với từng ứng dụng.
• Nguyên liệu: Bu lông được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau, phổ biến nhất là thép. Tùy thuộc vào môi trường làm việc và yêu cầu về độ bền, người ta có thể sử dụng các loại thép khác nhau như thép cacbon, thép không gỉ, thép hợp kim,…
• Nguyên lý: Bu lông hoạt động dựa trên nguyên tắc ma sát giữa ren của bu lông và đai ốc. Khi siết chặt đai ốc, lực ma sát tăng lên, giữ chặt các chi tiết lại với nhau.

Phân loại Bulong tán:

Bu lông được phân loại dựa trên nhiều tiêu chí khác nhau như:

• Hình dạng đầu bu lông: Đầu lục giác, đầu tròn, đầu chìm,…
• Loại ren: Ren met, ren inch,…
• Vật liệu: Thép carbon, thép không gỉ, đồng, nhôm,…
• Mục đích sử dụng: Bu lông xây dựng, bu lông cơ khí, bu lông chuyên dụng,…

Ứng dụng của bu lông

• Xây dựng: Sử dụng để kết nối các cấu kiện thép, bê tông, gỗ.
• Cơ khí: Ứng dụng trong lắp ráp máy móc, thiết bị, ô tô, xe máy,…
• Nội thất: Dùng để lắp ráp bàn ghế, tủ kệ, các sản phẩm gỗ,…
• Các lĩnh vực khác: Điện, điện tử, hàng hải,…

Tại sao nên chọn bu lông chất lượng?

• Đảm bảo an toàn: Bu lông chất lượng kém có thể gây ra tình trạng lỏng lẻo, gây mất an toàn cho công trình và con người.
• Tăng tuổi thọ công trình: Bu lông chất lượng tốt giúp tăng cường độ bền cho kết cấu, kéo dài tuổi thọ công trình.
• Tiết kiệm chi phí: Bu lông chất lượng cao có thể sử dụng lâu dài, giảm chi phí bảo trì, sửa chữa.

Buloong chế tạo như nào? Có khó không?

 Dưới đây là quy trình sản xuất bu lông cơ bản:

1. Chuẩn bị nguyên liệu

• Thép: Thép là nguyên liệu chính để sản xuất bu lông. Tùy thuộc vào yêu cầu về độ bền, chống ăn mòn mà người ta sẽ chọn loại thép phù hợp như thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim,…
• Các vật liệu khác: Ngoài thép, có thể sử dụng một số vật liệu khác như đồng, nhôm để sản xuất bu lông cho các mục đích đặc biệt.

2. Xử lý bề mặt

• Làm sạch: Nguyên liệu thép được làm sạch để loại bỏ các tạp chất, rỉ sét, dầu mỡ.
• Nhiệt luyện: Thép được đưa vào lò nung ở nhiệt độ cao để thay đổi cấu trúc tinh thể, tăng độ cứng và độ bền.
• Mạ: Một số loại bu lông được mạ các lớp kim loại khác như kẽm, niken để tăng khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ.

3. Tạo hình

• Cắt: Thép được cắt thành các đoạn có chiều dài phù hợp với kích thước bu lông.
• Đùn hoặc rèn: Các đoạn thép được đưa vào máy đùn hoặc máy rèn để tạo hình sơ bộ cho bu lông.
• Gia công cơ khí: Sử dụng các máy CNC, máy tiện, máy phay để gia công chính xác các chi tiết của bu lông như đầu bu lông, thân bu lông, ren.

4. Cán ren

• Máy cán ren: Bu lông được đưa vào máy cán ren để tạo ra các đường ren chính xác.
• Kiểm tra ren: Ren được kiểm tra kỹ lưỡng về độ sâu, góc nghiêng để đảm bảo chất lượng.

5. Nhiệt luyện (lần 2)

• Thay đổi tính chất: Sau khi cán ren, bu lông có thể được nhiệt luyện lần nữa để điều chỉnh lại các tính chất cơ học.

6. Xử lý bề mặt cuối cùng

• Mài bóng: Bề mặt bu lông được mài bóng để tăng tính thẩm mỹ và giảm ma sát.
• Kiểm tra chất lượng: Bu lông được kiểm tra kỹ lưỡng về kích thước, hình dạng, độ cứng, độ bền trước khi đóng gói.

7. Kiểm tra và đóng gói

• Kiểm tra chất lượng: Bu lông được kiểm tra toàn diện để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Đóng gói: Bu lông được đóng gói cẩn thận, phân loại theo kích thước và loại để thuận tiện cho việc vận chuyển và sử dụng.

Bảng so sánh ốc kệ và bulong lục giác chìm

So sánh chi tiết hơn

Giá bán:

• Ốc kệ thường có giá thành rẻ hơn so với bulong lục giác chìm do cấu tạo đơn giản và vật liệu sản xuất dễ tìm.
• Bulong lục giác chìm thường được làm từ thép không gỉ hoặc các loại thép hợp kim cao cấp nên có giá thành cao hơn.

Tính năng:

• Ốc kệ có tính năng đơn giản, dễ sử dụng, phù hợp với các ứng dụng không yêu cầu độ chính xác cao.
• Bulong lục giác chìm có độ bền cao, chịu được lực kéo và xoắn lớn, thường được sử dụng trong các kết nối đòi hỏi độ chính xác và thẩm mỹ cao.

Ưu điểm:

• Ốc kệ dễ tìm mua, giá thành hợp lý, dễ sử dụng, phù hợp với nhiều loại vật liệu.
• Bulong lục giác chìm tạo ra kết nối chắc chắn, thẩm mỹ cao, thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và tính chính xác.

Nhược điểm:

• Ốc kệ có ngoại hình không đẹp, không phù hợp với các kết nối yêu cầu độ thẩm mỹ cao.
• Bulong lục giác chìm (Bulong 22×50) cần dụng cụ chuyên dụng để lắp đặt, khó lắp đặt ở những vị trí hẹp, giá thành cao hơn.