Tyren suốt 12 – Thanh ren vuông M12 (12mm). Địa chỉ cung cấp Ty giằng treo trần: hàng thép hoặc xi kẽm nhúng nóng 12.

Tyren suốt 12

Cách sản xuất ty ren suốt M12

Việc sản xuất ty ren suốt M12 (còn gọi là thanh ren M12) là một quá trình tương đối phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo chất lượng và khả năng chịu lực.

Quy trình này thường bao gồm các bước chính sau đây:

1. Chuẩn bị phôi liệu

• Vật liệu: Lựa chọn vật liệu phù hợp với yêu cầu về cấp bền và môi trường sử dụng, phổ biến nhất là thép cacbon hoặc thép không gỉ (Inox). Thanh thép tròn có đường kính tương ứng (thường là nhỏ hơn 12mm một chút để tiện ren).

• Kiểm tra: Phôi liệu được kiểm tra cẩn thận về thành phần hóa học, đường kính và các khuyết tật trên bề mặt.

2. Cán hoặc tiện ren

Đây là bước quan trọng nhất để tạo ra các rãnh ren trên thanh thép. Có hai phương pháp chính:

• Tiện ren (Threading): Phương pháp này sử dụng máy tiện để cắt bỏ vật liệu, tạo ra các rãnh ren trên phôi. Phương pháp này phù hợp với sản xuất số lượng ít và cần độ chính xác cao.

• Cán ren (Rolling): Đây là phương pháp phổ biến và hiệu quả nhất trong sản xuất hàng loạt. Phôi thép được đặt giữa hai con lăn có hình dạng ren. Dưới áp lực lớn, các con lăn ép phôi thép, khiến vật liệu bị biến dạng và tạo thành các rãnh ren mà không cần cắt bỏ vật liệu. Phương pháp này giúp tăng độ bền cơ học của ren vì nó làm cứng bề mặt vật liệu.

3. Xử lý nhiệt (Tùy chọn)

Đối với các loại ty ren có cấp bền cao (từ 8.8 trở lên), thanh ren sẽ được đưa vào lò nung để xử lý nhiệt. Quá trình này giúp tăng độ cứng và khả năng chịu lực của sản phẩm.

4. Xử lý bề mặt (Mạ)

Sau khi tạo ren, tyren được xử lý bề mặt để chống ăn mòn và tăng tính thẩm mỹ.

Các phương pháp phổ biến bao gồm:

• Mạ kẽm điện phân: Giúp thanh ren có bề mặt sáng, chống gỉ sét trong môi trường bình thường.

• Mạ kẽm nhúng nóng: Tạo một lớp mạ dày hơn, bền hơn, phù hợp cho môi trường khắc nghiệt như ngoài trời hoặc gần biển.

• Nhuộm đen: Áp dụng cho ty ren cấp bền cao, giúp chống ăn mòn nhẹ và tăng tính thẩm mỹ.

5. Kiểm tra chất lượng và đóng gói

Kiểm tra: Thành phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt về:

• Kích thước
• Độ dài
• Đường kính
• Bước ren
• Độ cứng và độ bền kéo để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật (ví dụ: DIN 975, JIS, TCVN).

Đóng gói: Sau khi đạt chuẩn, ty ren được bó lại thành từng bó và đóng gói để vận chuyển, phân phối ra thị trường.

Lợi ích của phương pháp cán ren so với tiện ren

Hầu hết ty ren suốt hiện nay, sản xuất bằng phương pháp cán ren vì lợi ích vượt trội:

• Độ bền cao hơn: Quy trình cán ren không cắt bỏ vật liệu mà chỉ ép biến dạng, giúp các thớ kim loại không bị đứt. Điều này làm cho ren cứng hơn và chịu được lực tốt hơn.

• Tốc độ sản xuất nhanh hơn: Cán ren là quy trình tự động, giúp sản xuất hàng loạt với tốc độ cao.

• Tiết kiệm vật liệu: Không có phế liệu (mạt sắt) bị loại bỏ trong quá trình cán ren.